2017-01-06
思达印刷过程中经常遇到一些问题都得到很好的解决;同时也提升我们技术发展不一样,造成这种现象的原因包括机械,耗材和工艺调试方面的原因,具体是怎么影响的呢?下面请看具体的原因分析。
套准是评价单张纸胶印机印刷质量的一项重要性能指标,跟诸多工艺都有着直接的联系。因此,保证套准是决定印品成品率的重要保障,而如何解决套印不准问题也是印刷企业非常关心的话题。单张纸胶印中影响套准因素,及如何解决?
耗材对套准的影响
1.纸张
纸张变形会直接影响印刷图文在纸张上的准确定位,所以要求纸张的平整度、挺度要高。对于过软、过薄或卷曲较严重的纸张,可采取手工敲纸的方式来提高纸张的平整度和挺度。
纸张的裁切尺寸要保持一致,裁切时须保证纸张4个角为直角。含水量不均匀容易使纸张发生卷曲,出现荷叶边、褶皱等质量问题,对此,可通过晾纸或加湿等方法来控制纸张的含水量,以保证印刷质量。
2.印版
为避免因印版问题引起套印不准,应尽量做到减少晒版误差,提高分色制版多色叠印的精度。夹紧印版时要牢靠,拉版力要适当,若力量不足,印版就会发生滑动;若力量过大,印版就会扭曲变形。
3.润版液
合理配比润版液,尽量使用少量的水来印刷,以减少纸张变形程度,避免出现套印不准问题。
调试过程对套准的影响
1.印刷色序
大面积实地印刷及油墨黏度偏大都会增大纸张与橡皮布之间的剥离拉力,导致纸张伸缩变形,当纸张进入下一色组时,极易产生套印不准问题。所以,多色叠印一般应按照先浅淡后浓重、先网目调后实地的顺序进行印刷。
2.印刷压力
采用能够满足印刷要求的最小印刷压力进行印刷,以减少纸张变形。除了上述内容之外,解决套印不准问题还应遵循4点原则:遵时、守位、看规律、找不同。
以上就是为大家介绍的有关单张纸胶印套印不准因素及如何解决的原因分析,希望可以帮到大家。
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